源恒通 MES TL‑WELD 热电偶点焊机 使用说明书

#源恒通 MES TL‑WELD 热电偶点焊机 使用说明书## 一、产品简介本设备为电容储能式热电偶碰焊机，专门用于K、J、E、T型等热电偶丝焊接，可将两根偶丝熔合成标准焊球；支持氩气保护焊接/普通无氩气焊接，适配线径**0.1‑3.0mm**，广泛用于实验室、传感器加工、工业测温现场制作热电偶探头。> 核心面板部件：POWER电源开关、AUTO/MAN自动/手动模式、DISCH放电释放键、LEVEL能量调节旋钮、HEAT数码显示屏、READY就绪灯、WAIT充放电灯、BAT低电量灯、OUT电焊钳接口、REMOTE脚踏开关接口、焊接电极碰焊口。二、安全须知1. 焊接会产生强光电弧，**操作务必佩戴防护眼镜**，禁止直视焊接火花，避免灼伤眼睛。2. 内部高压储能电容，禁止私自拆开机箱；清洁设备前必须切断电源。3. 氩气版：氩气瓶规范摆放，减压阀调节压力不可过高，防止吹散熔池。4. 焊接时手指远离电极碰焊口，防止烫伤；工作区域远离易燃物。5. 电池亏电长期存放会损坏电池，闲置需要定期补电，电池人为损坏不在保修范围。三、开箱与充电1. 检查配件：主机、电焊钳、电源线、备用碳电极、护目镜、脚踏开关（选配）。2. 充电：接上220V电源线，打开POWER电源开关，即进入充电；3. 充满后READY灯亮起，方可进行焊接；WAIT灯亮起代表正在充放电，不能焊接。四、接线准备1. 电焊钳插头插入面板`OUT`接口；脚踏开关接入`REMOTE`（选配，可替代手动触碰焊接）。2. 氩气版本：接好氩气管，调节减压阀输出低压，开启供气。3. AUTO/MAN模式：日常焊接推荐**MAN手动模式**；AUTO为自动氩气模式，开启后触碰电极自动喷氩保护气。五、热电偶线材预处理1. 剥除热电偶导线外皮，裸露出两根偶丝。2. 两根偶丝剪齐，并拢对齐；电焊钳夹持位置距离线头**5mm以上**，线头露出2‑3cm，防止焊接熔化粘连钳子。3. 偶丝端头去除氧化、油污，保证金属丝洁净，焊点质量直接影响测温精度。六、焊接操作步骤 方式1：普通无氩气焊接1. 打开电源开关POWER，等待READY灯亮起。2. 根据热电偶线径，旋转`LEVEL`旋钮调节焊接能量：    - 0.254mm细线：约35档位    - 0.3mm线材：约37档位> 线径越粗，能量档位调大；细线切忌高能量，会直接烧断线材。3. 如果由高档位调低能量，**必须按红色DISCH按键释放多余能量**，屏幕热量数值下降，WAIT灯完成切换，READY灯亮起再焊接；禁止WAIT状态按DISCH，会损坏机器。4. 戴好护目镜，电焊钳夹紧处理好的热电偶丝，将裸线头轻轻触碰主机中间焊接电极口，瞬间完成放电，形成球形焊点。5. 观察焊球：圆润均匀、无毛刺、两根丝熔合为合格；焊球过大调小能量，焊不上、虚焊调大能量。方式2：氩气保护焊接（抗氧化，焊点光亮）1. 接好氩气，开启气瓶，AUTO模式打开，触碰电极自动喷出氩气保护熔池。2. 其余能量调节、线材处理、碰焊操作同上；氩气可以避免焊点高温氧化发黑，适合高精度测温热电偶。七、参考线径‑能量对照表|偶丝线径|参考LEVEL档位||0.1‑0.2mm|25‑32||0.25‑0.3mm|33‑40||0.5‑1.0mm|42‑55||1.0‑2.0mm|55‑70|> 仅作参考，不同材质热电偶需要小幅度试焊微调。八、常见故障排查1. **READY灯不亮，无法焊接**    - BAT灯亮：电量不足，充电20分钟以上；    - WAIT灯常亮：内部电容未完成充放电，按DISCH释放能量，等待状态切换。2. **一碰就烧断热电偶丝**    - 焊接能量档位太高，调小LEVEL，按DISCH释放储能后重试。3. **虚焊、焊不形成球**    - 能量过低，调高档位；偶丝氧化脏污，重新剪齐剥新端头；钳子夹持距离过近。4. **焊点发黑**    - 需要开启氩气保护；线材表面氧化杂质未清理。5. **焊接无火花**    - 电焊钳插头松动；碳电极磨损严重，更换备用碳电极。九、维护保养1. 电极碳棒消耗后及时更换，清理电极内部飞溅金属残渣。2. 机器存放干燥通风环境，避免粉尘、潮湿。3. 长期不用：充至60%电量存放，每月补一次电，不要亏电存放。4. 氩气机型用完关闭气瓶阀门，拆除气管；面板禁止泼洒液体。5. 连续作业，每焊接一段时间停机几分钟冷却。十、技术参数- 供电：AC220V 50Hz，内置储能电池- 焊接线材：0.1‑3.0mm热电偶丝- 模式：MAN手动 / AUTO自动氩气模式- 接口：电焊钳输出OUT，脚踏REMOTE接口- 功能：数码显示焊接热量，DISCH能量释放> 温馨提示：焊球是热电偶测温准确的关键，新线材建议先试焊2‑3次调整能量，再批量生产。